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油田污水处理技术交流研讨会纪要

2015-12-7 14:39:23 来源:石化专网

           

    为了推动油田污水处理工作的深入开展,解决污水处理中的难点,提高处理效率、降低处理成本,由中国石油勘探与生产分公司、中国石化油田勘探开发事业部、中国海油科技发展部、中国膜工业协会石化专委会于201591517日在大庆油田共同主持召开了“油田污水处理技术交流研讨会”。参加会议的有四大石油集团公司的机关领导、油田企业、研究设计院所领导、专家、代表及工程公司代表近三百人。中国膜工业协会尤金德秘书长、中国石油集团咨询中心黄新生教授、石化专委会罗治斌主任、中国石油勘探与生产分公司张维智高级主管、中国石化油田勘探开发事业部王立坤处长、中国海油研究总院高鹏首席、中国石油大庆油田开发部韩凤臣主任、白春云科长、大庆油田工程有限公司杨清民副总、大庆油田水务公司姜国生总经理、杨晓峰常务副总等出席并作了会议指导。

一、 会议概况

会议开幕式在九月十六日上午举行,首先由罗治斌主任致开幕词,并对如何开好交流研讨会提出了要求,接着尤金德秘书长做了重要讲话。会议先后做了十八个交流报告,有设计院、石油企业代表结合实际应用情况做的交流报告;有生产厂家及有关工程公司的产品及应用介绍报告,会后进行了认真的交流、研讨;最后由张维智高级主管、王立坤处长、黄新生教授、高鹏首席、丁慧首席、白春云科长和石化专委会党延斋秘书长做了总结发言,其中黄新生教授在讲话中结合交流报告的内容,肯定了当前油田采出水处理技术取得可喜的成果,但同时也提出面临的新挑战,在采出水处理技术方面提出要遵循简化流程、优化参数、降低成本等原则,要多方面团结合作,为我国石油工业的持续发展做出新的贡献。期间,参会代表实地参观了大庆油田西水源超滤膜处理间、大庆油田采油五厂杏V-2含油污水精细处理站和杏十五-1联合站采出水陶瓷膜处理车间。参加会议的领导和代表一致认为这次交流研讨会开的成功,也非常及时!

二、 会议研讨的主要内容及下步工作建议

根据参会领导、专家、代表的意见和主要研讨的内容给予总结并提出下一步工作建议

1、油田化学驱采出污水的处理

油田化学驱采出污水主要是指含聚合物、碱以及表面活性剂的采出水,由于化学剂的存在,采出水处理难度也很大。会上大庆油田设计院、水务公司和采油六厂、胜利油田设计院等单位交流了化学驱采出污水处理的工艺技术和经验。为了进一步简化流程、优化工艺、降低成本,大庆油田等正在研究处理工艺的升级改造,已做了大量的研究和试验,取得了一定的成绩。因此,建议由大庆油田设计院牵头,大庆油田水务公司、胜利油田设计院、中国海油研究总院及有关的工程公司参与共同研究出优化工艺方案,并由水务公司组织开展现场试验,争取在201610月前形成试验成果。

2、低/特低渗透油田采出水的处理及膜技术的应用

     我国低/特低渗透油田原油产量已占总产量的40%以上,但由于油藏渗透率低,对回注水水质要求高,通常只有利用膜分离技术才可以达到特低渗透油田注水水质标准,另外有的低渗透油田采出水矿化度高、配伍性差、乳化油含量高、悬浮物总量大、粒径小,因此采出水处理有一定难度,容易形成膜的污染并难以清洗。会上江苏博大环保股份有限公司和大庆油田采油五厂交流了采用特种生物与有机膜组合技术处理特低渗透油田采出水,博大公司并在现有工艺技术的基础上形成了LE-TMBR低能耗有机管式膜生物反应器处理特低渗透油田采出水的技术。

无机陶瓷膜具有耐污染、耐高温、耐酸碱等特点,近年来,有关研究院、设计院、工程公司和陶瓷膜生产厂商都在研究试验陶瓷膜用于低渗透油田采出水的处理,并已开始转向工程应用。会上中国石化北京勘探开发研究院、胜利油田设计院交流了现场试验的成果;大庆市海油庆石油科技有限公司、大庆油田设计院交流了陶瓷膜工业应用情况;河南方舟瓷业有限公司介绍了研发生产国内唯一的“大直径、通道密集型多孔陶瓷膜”,该膜具有耐油污染、运行成本低等特点,
并汇报了在新疆油田、中原油田现场试验、试用的成果;浙江中凯瑞普公司介绍了无机炭膜技术及在油田采出水中的应用;北京京润公司介绍了自主研发并获国家科技发明二等奖的电化学技术在油田采出水处理中的应用,该公司和长庆油田设计院合作针对低渗透油田高矿化度采出水在评价试验的基础上完成了15m3/h采出水的处理设计方案,现等待长庆油田安排立项试用。为了推动低渗透油田采出水处理技术发展和膜技术的应用,石化专委会专家组已决定组织编写膜分离技术(包括陶瓷膜)在油田采出水应用的标准和规范,建议由中石油规划总院油气所牵头并组织立项;由中石化北京勘探开发研究院、胜利油田设计院、大庆油田设计院及有关膜生产厂家参与组成编写小组,并于2016年完成膜的应用标准和规范的编写。

3、油田含油污泥的处理

据不完全统计,我国油气田含油污泥年产量约300万吨,在石油勘探、开发、生产、储运及采出水处理过程中都有大量污泥产生,如不及时处理将对大气、土壤及地下水造成污染。含油污泥已被列入《国家危险物名录》的固体废弃物,因此对含油污泥无害化、资源化处理是当前的热点、难点。会上广州拉斯卡工程咨询有限公司介绍了污泥焚烧、能量回收及烟气净化技术;江苏博大环保股份有限公司介绍了污泥微生物减量化、无害化处理技术;河南大禹水处理有限公司介绍了螺旋固液分离减量化技术;中海油安全环保分公司环境技术研究所介绍了含油污泥生物堆处理技术的研究。与会代表重点研讨了污泥减量化热解和焚烧技术。

  建议由石化专委会组织大庆油田开发部和油田水务公司、延长石油集团研究院及有关工程公司专题研究污泥减量化、热解和焚烧技术,特别对热解和焚烧技术进行比选,并组织完善优化一套热解处理技术及装置。

4、压裂返排液和油气田外排污水的处理

  致密性的油田和页岩气的开发会产生大量压裂返排液,必须进行处理后回注或直接回用。在四川、陕西页岩气开发的山区,压裂返排液要处理后回用配液,不允许排放。由于压裂返排液粘度高,稳定性高、COD高、含有机添加剂及高矿化度的地层水,因此处理难度较大。去年八月石化专委会召开了压裂返排夜处理技术交流研讨会,会后又组织研究优化一套模块化撬装式处理装置。这次交流会上大庆油田开发部介绍了研发、生产的撬装式处理装置,主要采用调质、气浮、超 磁分离过滤及外输等模块组成,已集成了三套车载式装置在大庆油田应用,处理后的污水和采出水一起用于回注。

建议石化专委会组织大庆油田开发部、水务公司、河南安陆石油技术开发有限公司及有关研究设计院继续优化工艺,集成一套特别适用山区的撬装式压裂返排液处理装置。

  油气田外排污水达标排放的处理重点是稠油采出水和气田采出水。由于稠油开采注入很多化学助剂,采出水中主要有油、悬浮物和特别难降解的COD,因此处理难度大、费用高;气田采出水COD高、矿化度高、含硫高。目前,气田采出水大部是回灌,如不能及时处理 影响气田开采。交流会上苏州科环环保科技有限公司介绍了稠油采出水达标排放处理技术及气田采出水处理的现场试验情况。

为解决好以上问题,建议由石化专委会组织辽河油田设计院、胜利油田设计院、中国石油西南设计院及有关工程公司共同研究油气田外排污水的处理技术,并能提出优化的组合工艺技术结合项目开展现场试验。

5、关于稠油高温采出水的处理

由于此次会议时间短、任务重,因此在会上没有开展稠油高温采出水处理技术的交流。去年石化专委会组织辽河油田设计院、新疆油田及有关工程公司做了专题研讨,并参加了国家科技部有关耐油、耐高温膜研发和在油田试验项目的立项申报工作,还利用新疆油田采出水做了评价试验。在此基础上提出稠油高温(90℃)采出水处理的工艺流程:由电化学预处理/耐高温陶瓷超滤膜/耐高温反渗透膜组成,处理后出水达到高干度注气炉和汽包炉用水要求。由于耐高温反渗透膜已研发成功,建议组织有关设计院和油田继续对以上工艺流程进行研究和优化,在中国石油勘探与生产分公司领导下正式立项,建议由石化专委会组织协调在新疆油田开展3-5m3/h现场工业试验。

    总之,这次交流研讨会取得很大成绩,参会领导、专家和代表都希望会后继续研究优化以上五个方面的污水处理技术,希望按照大会提出的:应用创新技术、简化工艺流程、提高处理效率、降低运行成本的要求努力做好工作,为我国石油工业的持续发展做出更大的贡献!

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